




溢流阀和过载阀主阀芯回位不灵或卡死
原因
(1)阀体与阀芯配合间隙过小。
(2)弹簧弹性下降。
(3)o形圈槽尺寸偏浅,也会造成o形圈和阀体间摩擦力加大。
措施
(1)将阀芯与阀套之间的配合间隙适当放大,气缸密封圈报价,其配合间隙调整到0.025-0.035mm。
(2)增加弹簧刚度,提高弹簧。
(3)严格控制密封圈槽的位置和---尺寸。

至于压力,则影响到要选用的密封件的形式。一般来讲的低压中压选用橡胶或者pu密封都不会有太大问题。但是要考虑一个冲击压力的问题,气缸密封圈,比如工程机械中启动,关闭的时候它的冲击压力远大于正常的工作压力,所以会经常选用耐压可达70mpa的抗冲击抗挤隙hby或者spgw做为主密封。ptfe组合密封也是常用的一个选择。
介质的问题比较简单。只是需要注意一些特殊的小问题,比如冶金行业的油缸常常使用水-乙二醇和lin酸酯液压油。有时虽然工作温度不高,但是选择材料还是要非常小心,液压油采用后者的时候还是要选用fkm。
机械损伤,密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间,在高温高压的作用下发生原子相互渗透,产生粘连现象。当两密封---互移动时,粘连处容易拉撕。密封面表面粗糙度越高,这种现象越容易发生。阀门在关闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面,气缸密封圈,使密封表面局部磨损或产生压痕。
疲劳损坏,密封面在长期使用中,三精阀门在交变负荷的作用下致使密封表面产生疲劳,出现裂纹和脱剥层。橡胶和塑料经过长期使用,容易产生老化现象,导致性能变差。
从以上密封面损坏原因的分析可看出,要提高阀门密封面的和使用寿命,必须选用适当的密封面材料(见材料部分)、合理的密封结构和加工方法。

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