




机械密封密封性好,性能稳定,泄露量少,旋转密封圈定做,摩擦功耗低,使用周期长,对轴磨损很小,能满足多种工况要求,在石化等部门广泛应用,旋转密封圈,但其机构复杂、制造精度高且价格较贵、维修不方便。
机械密封亦称端面密封,其至少有一对垂直于旋转轴线的端面,该段面在流体压力及补偿机械外弹力(或磁力)的作用下,加之辅助密封的配合,旋转密封圈销售价,与另一端面保持贴合并相对华东,从而构成防止泄露。由于两个密封端面紧密贴合,是密封端面之间的交界形成一微小间隙,当有压介质通过此间隙,形成极薄的液膜,造成阻力,阻止介质泄漏,又使端面得以润滑,由此获得长期的密封效果。
填料密封是一种传统的压盖密封。它靠压盖产生压紧力,从而压紧填料,迫使填料压紧在密封表面(轴的外表面和密封腔)上,产生密封效果的径向力,因而起密封作用。径向力沿整个填料长度按指数曲线分布。为了保持填料的“于”状态,内侧圈上的径向压力至少要等于系统的内压力,这就意味着外侧圈的径向压力高得多。
组合式u形盘根密封圈的截面呈u形,如图26.3-8所示。它是由一个弹性夹织物橡胶u形圈1和一个硬质夹织物橡胶挡圈2构成。u形圈的双唇与双唇间的支撑环作成一体,其凸形尾部与挡圈的凹槽严密共同。组合式u形盘根密封圈,合用于重型机械的液压缸活塞动盘根密封安装。
组合式u形盘根密封圈的盘根密封安装,只要构造尺寸匹配得当才干具有好的盘根密封结果及较长的运用寿命。设计时应参考图26.3-9及表26.3-16所示构造尺寸进行设计。
机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50%以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,现总结分析如下。
周期性渗漏
1.泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。
对策:在装配机械密封时,阳江旋转密封圈,轴的轴向窜动量应小于0.1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中,在---径向密封的同时,动环装配后---能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。
2.密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
3.转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损),这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
对策:可根据维修标准来纠正上述问题。
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