




机械密封件的安装方法
装配顺序
1.机械密封静止部件的组装:
a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;
b.将静环密封圈套在静环上,防爆密封圈厂,将静环装入密封端盖内,要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时,注意不要使静环碰轴——螺栓应分几次均匀拧紧。
2.机械密封旋转部件组装:
将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套,则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上,然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。
3.端盖装在密封体上,并用螺钉均匀拧紧。
4.盘动试车是否轻松,若盘不动或吃力,则应检查装配尺寸是否正确。
机械密封件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格,如果安装不当,就会影响密封的寿命和密封性能,---时将会使密封迅速失效。
1.检查要进行安装的机械密封的型号,规格是否正确无误,零件是否缺少。
2.检查机械密封各元件是否有损坏,---是动环和静环的密封端面是否碰伤,如发现损坏时,益阳防爆密封圈,需进行返修或更换新的零件,各密封元件需用qi油或---清洗干净,保持各元件表面无灰尘,异物。
3.轴或轴套表面及密封腔内壁,密封端盖内表面是否有毛刺,沟痕等。如发现毛刺,沟痕时应修平,打光,防爆密封圈加工,并用q油或---清洗,保持清洁,不许有灰尘杂物附在表面上。
4.不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面,应使用干净柔软的纱布,脱脂棉之类的东西擦洗。
5.装配过程中应保持清洁,---动环、静环的密封端面不被划伤、碰破,为了更于装入,装配时应在轴或轴套表面,压盖与密封圈配合表面涂抹机油,以免启动瞬间产生干摩擦。
随着工业企业流程化、自动化水平的不断提高,设备稳定性、---性显得尤为重要。据统计60%机械设备非计划停车事故与密封故障造成泄漏有直接联系,密封性能已成为评定机械产品的一个重要指标。随着密封技术水平的不断提高,工业泵用密封正由传统的填料密封向机械密封发展。机械密封技术以其性能好、泄漏量少、使用---、功耗低、无需经常检修,应用于冶金、石油、化工企业工业泵中。
o型密封圈(o-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈,因其截面为o型,故称其为o型密封圈,也叫o型圈。具有以下优点:
1.结构小巧,装拆方便;
2.静、动密封均可使用;
3.动摩擦阻力比较小;
4.使用单件o形密封圈,可对两个方向起密封作用;
5.价格低廉。
o型密封圈主要用于静密封和往复运动密封--设计简单
o形密封圈断面结构极其简单,防爆密封圈出售,且有自密封作用,密封性能好。--安装方便
由于o形密封圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易。
密封件的作用是封闭箱室油液外溢的缝隙,并防止灰尘、沙土等污物侵入箱室内部,但若安装或使用不当,则容易造成油液泄漏,影响机器的正常工作,75-a造成烧坏轴承、打坏齿轮、拧断传动轴或其他---故障。
用于机械上的密封产品,满足液压系统的某种特殊用途,如建设机械上的缓冲环、高保压密封环;高空和安全作业机械上的特种密封件;高温机械上的高温密封件和低温机械上的耐寒密封件;高压旋转机器上的高压油封等,该类产品未列入本产品目录中。

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