




管道泵的快速维护要点:
1)每运转500小时,应松开密封座上螺塞,用注s器抽出腔内残留机油;向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法:运行油泵,机油不向外冒出即可);螺塞拧紧以防泄漏现象发生。
2)发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时,应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。
3)当发现密封座有漏油现象时,可以松开密封座上螺塞,运行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定:机械密封失效。停止使用该管道泵以便快速更换机械密封。

(1)燃气减压阀产生原因
阀体上、下盖螺钉没有拧紧;阀体内的橡胶薄膜损坏;进气口密封圈老化损坏。
(2)燃气减压阀处理方法
拧紧上、下盖螺钉;更换橡胶薄膜;减压阀与钢瓶连接处的橡胶密封圈起着密封供气的作用,它经长期使用后会磨损、老化,甚至在更换钢瓶时会自行脱落而造成大量跑气,引起---事故。故要求每次更换钢瓶,安装减压阀时,应---注意检查橡胶密封圈是否完好,有无老化、磨损现象,拉断阀密封圈,尤其是安装时,拉断阀密封圈批发,必须检查密封圈有无丢失。如已老化或磨损,应及时更换,拉断阀密封圈供应,但切不可行用胶片剪成代换,必须用专y密封圈。
(3)燃气减压阀的橡胶薄膜老化是造成漏气的一常见原因。据了解,有很多用户为了用完瓶---将气瓶倒放、用热水或火加热气瓶等,这样就会使燃气瓶底残渣进入减压阀内腔,时间长后膜片老化后引起渗漏。为了安全,拉断阀密封圈厂家,这些做法都是不允许的。
另外,如果燃气减压阀的固定母丝松动,或在旋紧母丝以紧固上、下阀盖时把橡胶薄膜的边缘在碾破,也会造成漏气。---是减压阀橡胶薄膜锁紧装置脱落或橡胶薄膜p裂,均可造成高压送气而发生事故。
(4)燃气减压阀的结构较严密,产品出厂前均经过---调试装配并经严格检测后才出厂,故各连接螺钉及调节零件等不允许用户随意拆卸或乱拧乱动,以免降低减压阀的密封性能、稳压性能,更要防止拆卸损坏造成高压直接送气而引起火灾事故。
泄漏原因分析及检修
安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较大时,则表明动、静环密封圈存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则可判定式动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。

拉断阀密封圈-恒耀密封有限公司-拉断阀密封圈厂家由佛山市恒耀密封有限公司提供。佛山市恒耀密封有限公司是广东 佛山 ,密封件的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在恒耀密封---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈,共创恒耀密封美好的未来。同时本公司还是从事武藏点胶---封圈,手动点胶---封圈,热熔胶点胶阀密封圈的厂家,欢迎来电咨询。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz275883.zhaoshang100.com/zhaoshang/283596090.html
关键词: