密封系统的设计和应用水平依赖于密封制品的研制能力，主要表现在3个方面。
(1)旋转动密封系统
目前大量采用的仍是普通标准型油封，对于有压力要求的旋转密封装置只能提供耐压为l-3mpa的耐压型油封，而国际水平为10mpa。动液压回流油封的应用在工程机械旋转密封装置中尚未得到普及。
(2)液压缸往复动密封系统
目前大多数国产工程机械液压缸动密封系统设计仍采用u形密封圈作为主密封。90年代中期设计生产的工程机械液压缸动密封系统，开始采用同轴密封组件和u形密封圈的复合设计。普遍采用的5组件(或3组件)液压缸活塞用带支承环组合密封组件，制作工艺较复杂，目前国内尚停留在小批量制作的阶段，稳定性较差。
(3)静密封系统静密封系统中，虽然取消了石棉及植物纤维密封制品，但高分子材料液态密封垫的使用尚不普及。目前国内使用的此类产品仍以乐泰公司生产的各类密封胶产品为主。国产液态密封胶及用于液压系统管系连接的厌氧胶的产品品牌较少，且涂敷工艺和性能均存在一定差距。
轴承带防尘盖与带密封圈，两个性能不同，一个是防尘，一个是密封。防尘是防止灰尘进入电机内部;密封不仅外部尘土进不去而且内部油脂也不易流出。外部不干净的油脂也不易流进。
实际应用中两者差别有，不是太大。轴承一般均有内外油盖，已经起到此作用，点胶阀密封圈生产商，只有在特定条件下才需要。防尘用z表示，密封用s表示，(毡圈密封用fs表示;橡胶密封用ls表示)。
补充说明中两者不同，带防尘盖(包括密封)的轴承生产厂在内部已加有润滑脂，而无防尘盖的装配时必须加润滑脂。
咱们晓得四氟垫片是由聚四氟乙烯为资料的密封件。接下简略引见一下聚四氟乙烯，聚四氟乙烯的防腐蚀功能运用由于橡胶、玻璃、金属合金等资料在耐腐蚀方面存在缺点，难以满意条件严苛的温度、压力和化学介质共存的环境，点胶阀密封圈加工，由此形成的丢失适当---。
ptfe资料以其杰出的耐腐蚀功能，业已成为石油、化工、纺织等职业的首要耐腐蚀资料。其详细运用包罗：运送腐蚀性气体的运送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液压体系和冷压体系的高中低压管道，点胶阀密封圈定制，精馏塔、热交换器，山西点胶阀密封圈，釜、塔、槽的面料，阀门等化工设备。
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