o型圈产品材质主要有
丁晴橡胶（nbr）：此种材料z高温可达130度，硬度有50－90度的都有，规格齐全，它具有---的机械性能，耐矿物基润滑油和油脂。
氟橡胶（fpm）：此种材料温度可达240度的高温，规格齐全，它以耐高温和耐化学制品等---的性能---。另外，它也具有---的抗老化、非常低的气体渗透性（---适用于---空装置）。
三元乙丙橡胶（epdm）：温度范围在－50度～150度，宽具有耐热水、耐蒸汽、耐老化和耐化学制品等特点。它适用于热水、蒸汽、洗涤剂、硅油和油脂，多种稀酸和化学（药）品。---其耐乙二醇制动液特性，但它不适和所有的矿物油产品（润滑油、燃料）。
硅胶（si）：硅橡胶具有z宽广的工作温度范围（-60-180°c），无害---无味，优异的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能，优良的电绝缘性能，特殊的表面性能和生理惰性、高透气性
还有很多种材料如：聚氨脂橡胶（pu）天然橡胶（nr）丁基橡胶（bu）磺---聚乙烯（csm）聚四氟乙稀（ptfe）氯丁橡胶（cr）压克力橡胶（acr）等多种材料。
降低整体式多路阀故障的措施
(1)阀杆两端安装的46×3.5o形密封圈(共4处)是封油的关键部位，该密封圈材料为ding腈橡胶，抗高温性差，易变硬老化。经检测使用2-3个月弹性就下降、发硬变形，硅橡胶密封圈供应，造成漏油。
(2)阀体两端安装46×3.5o形密封圈的槽深尺寸控制不严，同时密封圈的装配调整工艺不完善。当装上密封圈、压垫及防尘圈后，如果其高度明显低于槽深，则密封圈没有被压紧，处于浮动状态，阀内高压油会沿着阀杆向---漏，同时密封圈随阀杆运动，硅橡胶密封圈销售价，易因摩擦和挤压而变形损坏，降低封油效果。由于存在间隙，灰尘容易进入，从而降低阀的使用寿命。当装上密封圈、压垫及防尘圈后，如果其高度明显高于槽深，则密封圈受到很大的压力，处于过压状态，会发生较大的变形，使密封圈与阀杆之间摩擦力---增加，使用一段时间后，密封圈急剧磨损，佛山硅橡胶密封圈，丧---封功能，导致阀内高压油沿着阀杆向---漏。
(3)后端盖压板厚度应略高于后盖止口高度，实际测量中发现压板厚度有低于后盖止口高度的情况，这样压板---起不到压紧密封圈的作用。
机械密封按照和使用技术要求
1、安装密封的主轴径向跳动应≤0.04mm(0.06mm)，轴向窜动量≤0.3mm，并按图示要求加工轴和静环座相应部位。
2、密封腔、轴、机封各零部件应清洗干净，不得有污染、磕碰、划伤、非凡要防止杂质、灰尘、颗粒物带入密封腔。
3、安装时严禁碰撞、野蛮敲打，摩擦副表面应清洁。
4、静环压盖须有足够强度，硅橡胶密封圈工厂，安装时均匀拧紧螺钉，---其端面与轴线垂直。
5、安装后用手轻压动环，应伸缩---且有一定弹性;手动盘车，应运转---。
6、进行静压试验，观察是否有泄漏。
7、开机试运转，注重有无异常音响。
8、使用温度超过80℃时应采用强制循环方式使密封冷却。
9、密封管路须保持畅通;严禁干摩擦。
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