佛山市恒耀密封公司-仙桃喷射阀弹簧蓄能密封圈

1.使用者应明白液压系统的工作原理，熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。

2.开车前应检查系统上各调整手柄、手轮是否被无关人员动过，电气开关和行程开关的位置是否正常，主机上工具的安装是否正确和牢固等，再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭，而后才可开车。

3.开车时，首先启动控制油路的液压泵，无控制油路液压泵时，可直接启动主液压泵。

4.液压油要定期检查更换，对于新投入使用的液压设备，使用3个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后每隔半年至1年进行清洗和换油一次。

5.工作中应随时注意油液，喷射阀弹簧蓄能密封圈供应商，正常工作时，油箱中油液温度应不超过60℃。油温过高应设法冷却，并使用粘度较高的液压油。温度过低时，喷射阀弹簧蓄能密封圈生产厂家，应进行预热，或在运转前进行间歇运转，使油温逐步升高后，再进入正式工作运转状态。

6.检查油面，---系统有足够的油量。

7.有排气装置的系统应进行排气，无排气装置的系统应往复运转多次，使之自然排出气体。

8.油箱应加盖密封，油箱上面的通气孔处应设置空气过滤器，防止污物和水分的侵入。加油时应进行过滤，使油液清洁。

9.系统中应根据需要配置粗、精过滤器，对过滤器应经常地检查、清洗和更换。

10.对压力控制元件的调整，一般首先调整系统压力控制阀----溢流阀，从压力为零时开调，仙桃喷射阀弹簧蓄能密封圈，逐步提高压力，使之达到规定压力值；然后依次调整各回路的压力控制阀。主油路液压泵的安全溢流阀的调整压力一般要大于执行元件所需工作压力的10%--25%。快速运动液压泵的压力阀，其调整压力一般大于所需压力10%--20%。如果用卸荷压力供给控制油路和润滑油路时，压力应保持在0.3--0.6mpa范围内。压力继电器的调整压力一般应低于供油压力0.3--0.5mpa。

11.流量控制阀要从小流量调到大流量，并且应逐步调整。同步运动执行元件的流量控制阀应同时调整，要---运动的平稳性。

高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型：

1.对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。像dfl(w)h化工泵、dfl(w)ph屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用h级);而dfcz普通型和ih化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;ihf衬氟泵使用温度可达200℃;只有cqb普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。

2.对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封采用金属波纹管型，但价格高。目前公司只有dfay离心油泵使用温度能够达到420℃(正在开发)。

3.对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。目前公司有dfcz型化工流程泵、grg高温管道泵以及hpk热水循环泵(正在开发)可供选用，另外cqb-g高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。