




高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求,下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型:
1.对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,荆门电磁阀密封圈,多采用本身介质来润滑和冷却。像dfl(w)h化工泵、dfl(w)ph屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用h级);而dfcz普通型和ih化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;ihf衬氟泵使用温度可达200℃;只有cqb普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。
2.对于300℃以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封采用金属波纹管型,但价格高。目前公司只有dfay离心油泵使用温度能够达到420℃(正在开发)。
3.对于120℃以上、300℃以内的介质,电磁阀密封圈价格,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。目前公司有dfcz型化工流程泵、grg高温管道泵以及hpk热水循环泵(正在开发)可供选用,另外cqb-g高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。
密封圈泄漏原因很多,下面我们将学习密封圈泄漏的具体原因。有---械密封泄漏,不是由于端面泄漏造成,而是由于动环、静环密封圈或轴套密封圈处泄漏引起。原因有机橡胶密封圈处泄漏和机轴套与动环密封圈接触处密封圈泄漏。具体原因如下:
机橡胶密封圈处泄漏
作动环、静环的o型密封圈,由于橡胶光洁度不够,硬度不适当,弹性不好,摩擦系数大,几何尺寸不合格,耐热性、耐腐蚀性不好等原因,也常引起密封泄漏。
液压系统在运行过程中,由于各种原因在多个部位都可能出现泄漏。
液压机械的管接头
液压机械的管接头在密封不严时会出现漏油,电磁阀密封圈加工,漏油的原因主要在于管接头的螺纹与螺孔咬合不紧密,这可能是因为管接头的螺孔中心线不垂直密封平面,也就是螺孔的几何精度和加工精度不能达到密封要求,电磁阀密封圈批发价,而造成组合垫圈不能起到完全密封的效果。
液压机械的管接头漏油多发生在连接部位,例如管接头与集成管、阀底板及管式部件的连接部位等。液压机械的管接头漏油一旦出现就很难得到长期有效治理,只有通过液态密封胶或填充物进行密封,但密封效果持续的时间有限。
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