




斯特封通常是由合成橡胶质的○形密封圈与填充聚四氟乙烯质的特殊形状矩形——梯形的密封圈所组成的,与格来圈一样可分为孔用斯特封和轴用斯特封,其密封作用及密封机理与格来圈一样,但它只具有单向密封作用。
自封式紧密型液压密封圈:唇形密封圈,与密封表面紧密贴合的唇部接触面积较小,硅橡胶密封圈批发,可以产生的压缩变形,硅橡胶密封圈,获得较好的密封作用。但易于磨损,磨损后其密封作用---降低,若采用○形密封圈与之叠加使用,即组合密封件时,即使唇部磨损后,由于合成橡胶质○形密封圈具有较大的弹性,它将迫使唇形密封圈的唇部紧贴密封表面,产生足够大的表面接触应力,达到密封的作用,并且摩擦阻力较小,工作平稳,又易于装配和维修等。因此,硅橡胶密封圈工厂,目前全自动液压压砖机、日用陶瓷制品,盘、碟类等静压成型机及中压注浆、高压注浆卫生陶瓷成型机广泛应用的液压密封件几乎都是组合密封件,如格来圈及斯特圈等。
格来圈通常是由合成橡胶质的○形密封圈与填充聚四氟乙烯质的方形密封圈的叠加使用构成的,它可分为孔用格来圈和轴用格来圈,但其密封作用是一样的,依其本身的变形对密封表面产生较高的初始接触应力,阻止---液体的泄漏。液压缸工作时,压力液体通过○形密封圈的弹性变形始z大限度地挤压方形密封圈,使之紧贴密封表面而产生较高的随压力液体的压力z高而z高的附加接触应力,并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。

机械损伤,密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间,在高温高压的作用下发生原子相互渗透,产生粘连现象。当两密封---互移动时,粘连处容易拉撕。密封面表面粗糙度越高,这种现象越容易发生。阀门在关闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面,使密封表面局部磨损或产生压痕。
疲劳损坏,密封面在长期使用中,三精阀门在交变负荷的作用下致使密封表面产生疲劳,出现裂纹和脱剥层。橡胶和塑料经过长期使用,容易产生老化现象,淮安硅橡胶密封圈,导致性能变差。
从以上密封面损坏原因的分析可看出,要提高阀门密封面的和使用寿命,必须选用适当的密封面材料(见材料部分)、合理的密封结构和加工方法。

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