




管道泵的快速维护要点:
1)每运转500小时,应松开密封座上螺塞,用注s器抽出腔内残留机油;向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法:运行油泵,机油不向外冒出即可);螺塞拧紧以防泄漏现象发生。
2)发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时,应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。
3)当发现密封座有漏油现象时,可以松开密封座上螺塞,运行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定:机械密封失效。停止使用该管道泵以便快速更换机械密封。

油缸密封件产品汇总
产品特性:体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单、压小流量、可配制低压泵以提高工作效率。在yuan油路的基础上,可增加各种液压元件,如电磁换向阀、压力继电器、遥控开关、液压锁等,可在额定压力内任何压力下使用。
产品用途:本产品可以直接对压力容器进行压力试验,配备工具可进行起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆焊、顶升、拉伸、拆装、冲孔、建筑钢筋挤压、桥梁、工程机械等各种作业。

更换失效机械密封的方法:
(1)准备好放置泵零件的工作台(地面)及拆装工具,切勿任意乱放乱用,气缸密封圈供应商,以免碰坏泵零部件。
(2)拆前确认电机处于检修状态;拧下加油螺塞,山东气缸密封圈,用吸管把密封座腔内的润滑油吸出。
(3)拆对分式联轴器:先把联轴器的固定内六角螺钉拧下,再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下。用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块,让叶轮慢慢下沉至泵体,拆下另一半联轴器,拿下泵轴挡圈。
(4)拆密封座:拧下密封座压紧螺母,轻轻卸下密封座(注意:不要弄破座上橡胶油封)并清洗。
(5)拆卸并清洗轴承座:先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座,并沿着泵轴往上提而卸下;用喷气燃料清洗轴承及座,装前晾干并涂少许20号机械油润滑保护。
(6)拆卸机械密封:抓住密封弹簧顺着泵轴往上提,就能拆卸。
(7)机械密封装配:在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油;导轴承座抹上润滑油,先把静环轻轻定位装入导轴承座;再在泵轴上抹上润滑油,把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上,用手轻推密封环应能伸缩---(注意动、静环部分的防转部位需装配---)。
(8)装密封座:密封座上先装入橡胶油封,气缸密封圈,再把密封座装入泵盖并压在轴承座上,拧紧螺母。
(9)装联轴器:先在电机轴头上装上挡圈,装上一半联轴器,再在泵轴端和联轴器槽内装上挡块并用梅花扳手拧紧螺栓(吊起泵轴3~5毫米并提供机械密封预应力);再装上另一半联轴器拧上内六角螺钉必须拧紧。安装联轴器正确的检查要求:对分式联轴器上下间隙均匀;用手盘动联轴器数圈检查转动灵活。
(10)按使用要点试运转检查更换机械密封是否正确,泵组是否正常运行。

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