机械损伤，密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透，产生粘连现象。当两密封---互移动时，粘连处容易拉撕。密封面表面粗糙度越高，这种现象越容易发生。阀门在关闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。
疲劳损坏，密封面在长期使用中，三精阀门在交变负荷的作用下致使密封表面产生疲劳，出现裂纹和脱剥层。橡胶和塑料经过长期使用，容易产生老化现象，导致性能变差。
从以上密封面损坏原因的分析可看出，石墨密封圈供应商，要提高阀门密封面的和使用寿命，必须选用适当的密封面材料(见材料部分)、合理的密封结构和加工方法。
o形圈在动态密封中有两个主要缺陷，即扭转损伤和初始动摩擦阻力很大。为克服这两种缺陷产生了非圆断面o形圈和复合结构o形圈。例如：o形圈的主要代用品是方形或矩形密封圈，在静态密封中很普遍。在动态密封中和o形圈相比的优点是，石墨密封圈采购，断面能完全填入沟槽，因而在压力交变时其机械位移很小；其抗扭转破坏和挤出的能力由于其摩擦接触面大，使其只适用于低速往复运动，不适合做旋转运动。另外根据不同的使用需求，还有d形圈、三角形圈、菱形圈、x形圈、h形圈等等。
随着工业企业流程化、自动化水平的不断提高，设备稳定性、---性显得尤为重要。据统计60％机械设备非计划停车事故与密封故障造成泄漏有直接联系，石墨密封圈出售，密封性能已成为评定机械产品的一个重要指标。随着密封技术水平的不断提高，工业泵用密封正由传统的填料密封向机械密封发展。机械密封技术以其性能好、泄漏量少、使用---、功耗低、无需经常检修，应用于冶金、石油、化工企业工业泵中。
o型密封圈(o-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，重庆石墨密封圈，因其截面为o型，故称其为o型密封圈，也叫o型圈。具有以下优点：
1.结构小巧，装拆方便；
2.静、动密封均可使用；
3.动摩擦阻力比较小；
4.使用单件o形密封圈，可对两个方向起密封作用；
5.价格低廉。
o型密封圈主要用于静密封和往复运动密封--设计简单
o形密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能好。--安装方便
由于o形密封圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
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