




它的特点是填料密封能用于大型填料函和重载的场合。主要用于清水泵等低粘度液体泵,对于贵重或有毒的液体不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外,低温密封圈采购,还能用于旋转场合。填料密封结构简单,操作维修方便,成本低廉。不足之处消耗功率大,密封---性差,在使用中容易对轴造成磨损。
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
(1)改变o形密封圈材料,采用耐油性较好、不易老化、---的氟橡胶o形密封圈。
(2)将密封圈槽深尺寸减少0.5-1mm并严格控制槽深尺寸,低温密封圈,其公差应控制在0.005-0.01mm,使密封圈受到合理的预压力,---封油效果。如果槽深过大,低温密封圈出售,在装配时应采取措施,如采用加调整垫的办法,以---压紧密封圈;如果槽深过浅,则将该槽---重新加工到要求的尺寸范围之内,---其封油效果。
(3)严格控制后盖止口高度尺寸,天津低温密封圈,---后端盖压板厚度高于后盖止口高度。

机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50%以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,现总结分析如下。
周期性渗漏
1.泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。
对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中,在---径向密封的同时,动环装配后---能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。
2.密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
3.转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损),这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
对策:可根据维修标准来纠正上述问题。
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