




密封件的选型很重要的一点,还是必须结合设备本身的情况进行选择。比如说,需要反应灵敏,控制当然选择斯特封格莱圈。需要---性高,经常会选择洪格尔的gd1000k系列或者nok的spgw。再比如,野外工作的工程机械工作的时候经常有冲击和低温天气,它的防尘圈就会选用外露金属骨架的以免导致脱落。气缸,压缩机活塞环,液压密封圈生产厂家,高压油封,以及各种科学仪器中的油泵它们的密封件都需要特殊的结构来满足要求。
密封系统的设计和应用水平依赖于密封制品的研制能力,主要表现在3个方面。
(1)旋转动密封系统
目前大量采用的仍是普通标准型油封,对于有压力要求的旋转密封装置只能提供耐压为l-3mpa的耐压型油封,浙江液压密封圈,而国际水平为10mpa。动液压回流油封的应用在工程机械旋转密封装置中尚未得到普及。
(2)液压缸往复动密封系统
目前大多数国产工程机械液压缸动密封系统设计仍采用u形密封圈作为主密封。90年代中期设计生产的工程机械液压缸动密封系统,开始采用同轴密封组件和u形密封圈的复合设计。普遍采用的5组件(或3组件)液压缸活塞用带支承环组合密封组件,制作工艺较复杂,目前国内尚停留在小批量制作的阶段,稳定性较差。
(3)静密封系统静密封系统中,液压密封圈销售价,虽然取消了石棉及植物纤维密封制品,但高分子材料液态密封垫的使用尚不普及。目前国内使用的此类产品仍以乐泰公司生产的各类密封胶产品为主。国产液态密封胶及用于液压系统管系连接的厌氧胶的产品品牌较少,且涂敷工艺和性能均存在一定差距。

填料密封是一种传统的接触式密封,应用较广。结构简单,更换方便,成本低廉,适用范围广(可用于旋转、往复、螺旋运动的密封),对旋转运动的轴允许有轴向窜动。其不足是密封性能稍差,轴不允许有较大的径向跳动,液压密封圈定做,功耗大,磨损轴,使用寿命短。
填料密封通过轴表面与填料部分贴合,形成迷宫效应达到密封。由于是滑动密封故应有足够的液体进行润滑,以---密封有一定的寿命,即所谓的轴承效应。
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