




(1)改变o形密封圈材料,采用耐油性较好、不易老化、---的氟橡胶o形密封圈。
(2)将密封圈槽深尺寸减少0.5-1mm并严格控制槽深尺寸,其公差应控制在0.005-0.01mm,使密封圈受到合理的预压力,---封油效果。如果槽深过大,在装配时应采取措施,如采用加调整垫的办法,以---压紧密封圈;如果槽深过浅,则将该槽---重新加工到要求的尺寸范围之内,---其封油效果。
(3)严格控制后盖止口高度尺寸,---后端盖压板厚度高于后盖止口高度。

机械密封按照和使用技术要求
1、安装密封的主轴径向跳动应≤0.04mm(0.06mm),轴向窜动量≤0.3mm,并按图示要求加工轴和静环座相应部位。
2、密封腔、轴、机封各零部件应清洗干净,不得有污染、磕碰、划伤、非凡要防止杂质、灰尘、颗粒物带入密封腔。
3、安装时严禁碰撞、野蛮敲打,淮安点胶阀密封圈,摩擦副表面应清洁。
4、静环压盖须有足够强度,安装时均匀拧紧螺钉,---其端面与轴线垂直。
5、安装后用手轻压动环,应伸缩---且有一定弹性;手动盘车,点胶阀密封圈供应,应运转---。
6、进行静压试验,观察是否有泄漏。
7、开机试运转,点胶阀密封圈厂商,注重有无异常音响。
8、使用温度超过80℃时应采用强制循环方式使密封冷却。
9、密封管路须保持畅通;严禁干摩擦。

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,点胶阀密封圈定做,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
机械密封件常识
1。机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差z大不超过0.04~0.06mm。
(2)转子轴向窜动不超过0.3mm。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差z大不超过0.04~0.06mm。
2。密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。

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