小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象
1.715kw以下小泵机封失效常常产生磨轴，磨轴位置主要有以下几个:动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。
2.磨轴的主要原因:
bia型双端面机械密封，反压状态是---的工作状态，介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面，使密封失效。
磨轴的主要件为橡胶波纹管，山西气缸密封圈，且是由于上端密封面处于---润滑状态，动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩，发生相对转动。
动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀，橡胶件已无弹性。有的已腐烂，失去了应有的功能，产生了磨轴的现象。
3.为解决以上问题，现采取如下措施:
---下端盖、油室的清洁度，气缸密封圈价格，对不清洁的润滑油禁止装配。
机封油室腔内油面线应高于动静环密封面。
根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封结构，对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。
事实上在为工程机械行业服务的橡塑密封件生产企业有近千个，但具有较好生产条件和技术能力的企业只有40余家，其中具有好的技术能力、拥有成套设备的企业仅有7-8家。尽管如此，这些企业生产的密封制品在和使用寿命方面仍与国外水平存在或多或少的差距。工程机械及中、高压液压件行业引进了诸如林德、卡特、小松、采埃字、力士乐等厂商的制造技术之后，气缸密封圈工厂，国产密封件的产品品种及无法满足引进制造技术产品的发展和配套需要就是例证。其次，需求量颇大的自卸式载重卡车的举升装置用小断面u形密封圈(au)，由于国产密封制品较差，主机厂及用户均向国外公司采购。
o型圈产品材质主要有
丁晴橡胶（nbr）：此种材料z高温可达130度，硬度有50－90度的都有，规格齐全，它具有---的机械性能，耐矿物基润滑油和油脂。
氟橡胶（fpm）：此种材料温度可达240度的高温，规格齐全，它以耐高温和耐化学制品等---的性能---。另外，它也具有---的抗老化、非常低的气体渗透性（---适用于---空装置）。
三元乙丙橡胶（epdm）：温度范围在－50度～150度，宽具有耐热水、耐蒸汽、耐老化和耐化学制品等特点。它适用于热水、蒸汽、洗涤剂、硅油和油脂，多种稀酸和化学（药）品。---其耐乙二醇制动液特性，但它不适和所有的矿物油产品（润滑油、燃料）。
硅胶（si）：硅橡胶具有z宽广的工作温度范围（-60-180°c），无害---无味，优异的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能，优良的电绝缘性能，特殊的表面性能和生理惰性、高透气性
还有很多种材料如：聚氨脂橡胶（pu）天然橡胶（nr）丁基橡胶（bu）磺---聚乙烯（csm）聚四氟乙稀（ptfe）氯丁橡胶（cr）压克力橡胶（acr）等多种材料。
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