




机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力,可使泵在不运转状态下,也保持端面贴合,---密封介质不外漏,并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙b、静环与压盖的间隙c的作用,同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件,它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的,同时通过其基本原理可以看出,机械密封的正常运行是有条件的,例如:泵轴的窜量不能太大,否则摩擦副端面不能形成正常要求的比压;机械密封处的泵轴不能有太大的挠度,否则端面比压会不均匀等等。只有满足类似这样的外部条件,再加上---的机械密封自身性能,才能达到理想的密封效果。

密封的功能就是阻止泄漏,有效阻止泄漏是对密封装置的首要要求。密封性反映对泄漏的控制水平。对运动密封而言,摩擦力是一个与运动有关的重要因素。而密封和摩擦总是互相制约。一般地说提高密封性会带来摩擦力的增加,摩擦力增加直接导致运动能力与的降低;并且摩擦力会加速密封的磨损。摩擦力还可能成为低压系统负载的主要内容。密封的耐性的能力反映了可以密封的工作介质的高压力,是液压气动密封的重要指标。

泵用机械密封检修中的几个误区
1、弹簧压缩量越大密封效果越好。水泵其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早的泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,高压密封圈厂家,在工况变化频繁时无法适时进行调整;自吸泵三是弹簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,气动隔膜泵相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,咸宁高压密封圈,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
4、叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,化工泵轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于---的密封状态。
5、新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,高压密封圈供应,但新机械密封的或材质选择不当时,配合尺寸误差较---影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。磁力泵因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
6、拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,高压密封圈公司,螺杆泵有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判定能力,积累维修经验提高检修。
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