




泵用机械密封检修中的几个误区
1、弹簧压缩量越大密封效果越好。水泵其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早的泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,岳阳石墨密封圈,在工况变化频繁时无法适时进行调整;自吸泵三是弹簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,气动隔膜泵相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
4、叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,石墨密封圈批发,轴间内有杂质,化工泵轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于---的密封状态。
5、新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的或材质选择不当时,配合尺寸误差较---影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。磁力泵因为静环在静环座中长时间处于静止状态,石墨密封圈价位,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
6、拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,螺杆泵有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判定能力,积累维修经验提高检修。
密封件按不同的用途,密封件大致分类:
1、按作用分类:分为轴用密封件、孔用密封件、防尘密封件、导向环、固定密封件、回转密封件;
2、按材料分类:分为橡胶密封件、聚氨酯密封件、工程塑料密封件等。
密封件的贮存
1.密封件的存放室温在30摄氏度以下,避免密封件产生高温老化;
2.密封件必须存放在密封包装内,石墨密封圈加工,避免密封件和空气中的水份或尘埃接触;
3.密封件必须避开强光照射,避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化;
往复运动密封泄露排除
(1)摩擦大。原因及措施:
1装配---;按照该密封件的标准校核,---时减少过盈量或压力
2密封尺寸不当:校核尺寸规格
3表面粗糙度太大:降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料
4摩擦运动速度大:可能需改变密封型式
5密封介质工作压力过大:可能需改变密封型式或密封件材料
(2)爬行。原因及措施:
1密封件干摩擦:---工作条件
2表面粗糙度太大:降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料
3润滑油膜形成---:---工作条件或改变密封型式(如采用聚四氟乙烯组合密封)
(3)泄漏过多。原因及措施:
1密封件装反:校核,或---时采用双向密封
2预加载荷不足:校核尺寸和预加载荷
3密封件收缩:检查密封材料与密封介质是否相容
4密封件磨损:更换密封件,检查磨损原因,如果寿命低考虑更换密封型式
(4)密封损坏。原因及措施:
1装配不当:按要求更换密封件,并认真检查安装状态
2扭转失效(o型密封圈):校核几何和o型圈的适用性
3间隙咬伤:减少挤出间隙,---是加设当圈
4磨损:校核尺寸,---时调整挤出间隙
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