




机械密封振动偏大,导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因,泵的其它零部件是产生振动的根源,如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。
由于装置系统操作不合理以及泵进口汽蚀性能不好、泵的转速偏高,在泵的入口处发生局部汽蚀,汽蚀发生后,点胶机螺旋泵密封圈,水中会有气泡,它一方面会冲击机械密封面的外表面,使其表面出现破损;另一方面会使动静环的吻合面的流动膜中也含有气泡,不能形成稳定的流动膜,点胶机螺旋泵密封圈公司,造成动静环的吻合面的干摩擦,使机械密封装置损坏。
无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的---性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:
密封材料
化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,点胶机螺旋泵密封圈采购,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金为好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以需根据介质特点区别对待。
离心泵机械密封泄漏
泵用机械密封泄漏点分析及其维修方案
一、正常运转中忽然泄漏。离心泵在运转中忽然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
2、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,点胶机螺旋泵密封圈报价,导致密封失效;
3、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
4、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
6、环境温度急剧变化;
7、工况频繁变化或调整;
8、忽然停电或故障停机等。电动隔膜泵在正常运转中忽然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较---故或损失,须予以重视并采取有效措施。

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