




气门油封结构--气门油封的安装及更换
一.气门杆油封的拆卸步骤:
1.拆卸凸轮轴和液压挺杆,并将其面朝下存放,操作时须注意挺杆不可互换。用火花塞扳手3122b拆卸火花塞,将相应气缸的活塞调止点,旋转密封圈,将压力软管vw653/3拧入火花塞螺纹孔内。
2.用螺栓将弹簧压缩工具3362装到缸盖上。将相关气门调至正确位置,再将压力软管连接到空压机上(空气压力至少600kpa)。用螺纹芯棒及止推件向下压气门弹簧,拆下弹簧。
3.可轻敲气门弹簧座拆下气门锁块。用工具3364拉出气门杆油封。
二、气门杆油封的安装。
将塑料套装到气门杆上,以防损坏新的气门杆油封。在油封唇口轻涂一层机油。将油封装到工具3365上,然后慢慢推到气门导管上。---提醒:安装进、排气门前,旋转密封圈公司,须在气门杆上涂一层机油。
鉴定液压密封件的漏油现象:
一般液压密封件的泄漏现象有四种形式:界面泄漏、渗透泄漏、扩散泄漏、破坏泄漏。
界面泄漏:界面由于液压密封件压紧不够、法兰结合面光洁度不当、法兰变形等均会在密封界面上产生泄漏。对于界面世漏,采用软垫料夹紧在法兰面中可防。
渗透泄漏:由于软材料的材质大都是纤维,容易被介质浸适,---是压力作用。由于毛细现象,介质会渗透到低压侧来,形成渗透。
在设计泵用机械密封时,不仅要考虑机械密封本身的影响因素,而且要考虑机械密封外部的各种影响因素。在实际工作中要注意以下几个问题:
1.在泵产品的设计过程中要充分考虑到泵其它零部件以及现场其它设备对机械密封的使用效果的影响,旋转密封圈供应,为机械密封创造一个---的外部条件。
2.增加对机械密封辅助系统的重要作用的认识,尽可能配备完善的机械密封辅助系统,以提高密封效果。
3.对重要泵产品的机械密封,旋转密封圈价位,要增加保护措施,提高密封,减少密封事故。
4.分析机械密封的事故的原因时,要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响,采取措施不断提高机械密封的效果。
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