宜昌点胶阀密封圈-佛山恒耀密封-点胶阀密封圈工厂

液压机械的阀门

液压机械的板式阀、叠加阀等接合面也是漏油较容易出现的部位，这些部位出现漏油的原因很多，主要包括与o形圈安装面磕碰、划伤、螺钉长度不足、强度较低等，漏油的治理可以通过对以上问题进行分别处理。

液压机械的液压缸漏油可能是因为偏载、盐雾、表面损伤、活塞杆表面落有粉尘泥水等，这些情况都会导致液压缸的密封损伤或失效，进而引起漏油。液压缸漏油的解决方法是根据以上原因，避免液压缸的偏载、清除盐雾和粉尘、避免磕碰或划伤。

液压机械避免泄漏的方法是定期检查、维护和保养，点胶阀密封圈，一旦出现泄漏则处理的越及时就越有效果，也更不容易引起事故。

高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型：

1.对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。像dfl(w)h化工泵、dfl(w)ph屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用h级);而dfcz普通型和ih化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;ihf衬氟泵使用温度可达200℃;只有cqb普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。

2.对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封采用金属波纹管型，点胶阀密封圈工厂，但价格高。目前公司只有dfay离心油泵使用温度能够达到420℃(正在开发)。

3.对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。目前公司有dfcz型化工流程泵、grg高温管道泵以及hpk热水循环泵(正在开发)可供选用，另外cqb-g高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。