标准的平衡型和非平衡型机械密封通常是在边界润滑条件下工作，其摩擦系数一般为f=0.07±0.03。在该工况下，虽然在密封缝隙中存在液体层，但是液层可能局部中断，而且几乎没有压力，因而也就没有---的粘性效果。由于高的端面摩擦生热，即使是具有z好的热传导和冷却特性的端面配对材料，其压力-速度---即pv值---也很低。为了提高密封的pv值---，拓宽平面端面密封的使用范围，必须借助于密封端面液膜的流体动压效应。denny(1961)通过试验观察到两密封端面是被一层薄的液膜所隔离。自此以后，为了---地理解机械端面密封的工作机理，许多研究者做了大量的工作，这些工作大部分是涉及流体膜压的产生机理。密封端面上的流体膜压主要取决于端面间隙的形状和尺寸，即流体膜的几何形状和厚度。文献1、3详细地回顾了曾经提出的各种压力产生机理。这些机理包括：偏心和偏斜、表面波度、表面粗糙度、相变、热弹效应和振动。研究成果表明，平面端面密封主要是在混合摩擦状态下工作，流体膜承担很大一部分载荷，其余载荷由端面微凸体接触来承担。
聚氨酯油封由异qin酸酯（单体）与---化合物聚合而成。由于含强极性的------酯基，不溶于非极性基团，聚氨酯油封具有---的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。聚氨酯油封用不同原料可制得适应较宽温度范围（－50～150℃）的材料，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，梅州拉断阀泛塞封，亦不耐碱性介质。
聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异qin酸酯反应，生成异qin酸酯为端基的预聚物，再同丁er醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，聚氨酯油封得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异qin酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、---、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异qin酸酯单体和低分子量聚酯或---在使用时混合并进行反应。
安装骨架油封时，为防止油封唇121被拉伸变形或刮擦损坏，须采用安装工具。若无此工具，可用下法进行安装：先在轴颈乃至轴头部位，卷上一层透明的硬塑料膜(俗称玻璃纸)，在其表面抹上少许机油，将油封套进裹着塑料膜的轴头，均匀用力将油封慢慢推压至轴颈，然后将塑料膜抽出。注意：不可将唇口的方向装错，应使其朝向贮有油液的内侧，有商标、规格的一面朝向外侧。因为唇1：3只能单向密封，若油封装反，势必造成油液渗漏，密封作用减弱或失效。要避免将油封装歪或用锤棒等工具在油封表面乱敲猛打，否则容易使油封造成伤损。
油封是精密元件，拉断阀泛塞封批发价，油封装配与保管不当会影响使用性能.保管油封要防止灰尘、生锈和变形，油封不能受阳光直接照射，更不能受挤压.安装在轴上的油封，要防止轴和油封座槽生锈.下面介绍一下安装油封注意事项:
1、安装油封时不许用榔头乱敲，用改锥乱撬，安装油封的轴颈要有相应的倒角，拉断阀泛塞封价位，并修去毛刺，拉断阀泛塞封定做，以免安装油封时划破唇口.
2、安装油封时可在轴颈上涂些机油，用合适的工具轻轻将油封压进去，防止油封变形.一旦发现油封唇口翻边，必须拆下油封重装.
3、安装油封通过有键的位置时，应先取下键再装油封.
4、油封弹力不足或唇口有不一定磨损时，可将油封的弹簧圈剪短一截再装复，或将油封弹簧圈的两端多搭接一段，以增加油封弹簧的弹力，从而增加油封唇对轴颈的压力，提高油封密封性.
5、油封安装时，应涂敷油液或润滑油，并将油封轴端和轴肩倒圆.
6、安装油封时，一定要使油封唇缘端朝向被密封的油液一侧，切忌油封反向装配.
7、油封装入座孔时，应采用工具推入油封，防止油封位置偏斜.
8、油封唇缘通过的螺纹，键槽，花键等处应采取各种措施来防止油封唇缘损伤，并用工具装配油封.
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