




浅析机械密封泄漏量性能要求及使用寿命
1、泄漏量
a.泄漏量的测定方法按照hg2099的规定。其泄漏量为该压力下当量液体的体积,规定为:轴径大于80mm时,泄漏量不大于10ml/h;轴径不大于80mm时,泄漏量不大于8ml/h。单端面机械密封只对泄漏量做定性检查,以肉眼观察无明显气泡为合格。
b.被密封介质为液体时,高压密封圈定制,平均泄漏量规定同上a。
2、磨损量的大小要满足釜用机械密封使用期的要求,一般情况下,运转100h,软质材料的密封环磨损量不大于0.03mm。
3、在选型合理、安装使用正确的情况下,被密封介质为中性、弱腐蚀其他或液体时,机械密封的使用期一般为8000h;被密封介质为较强腐蚀性或易挥发气体时,机械密封的使用周期一般为4000h,高压密封圈,特殊情况不受此限。
橡胶o形圈的生产工艺流程很简单,易用方便,高压密封圈公司,因此其应用范围很广泛,---人们的喜爱。但是我们要了解不同行业领域的产品都有不同的公差要求。
橡胶o形圈通常用来表示规格长度的就是其外径,内径和线径。通常,这种情况我们只需在工程图纸上或采购橡胶o形圈时标记说明线径的内径和直径的长短。外径等于内径+ 2×线径,高压密封圈厂,或者只标记外径和线径长短。

在选择油封的材料时,我们需先考虑材料和工作介质的相互调节,对工作温度范围的适应性以及唇缘跟随旋转轴的高速旋转的能力。油封使用材料应根据密封介质和运行要求以及介质的需要来进行选择。运行要求主要考虑其压力,线速度和适合温度范围的使用。一般来说,油封的唇温比工作介质的温度高20到50度。这时,我们选择油封材料时应注意。

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