机械密封设计和造型一定要结合生产实际情况，阳江高压密封圈，尽量选用密封---、寿命较长的摩擦副材料及静密封圈材料。如双端面机械密封内端接触介质，以选用耐蚀材料为主;外端不接触介质，以选用密封---性好的材料为主，如wc橡胶圈等，不一定追求内外端选材的一致性，这样既可以降低成本，又能增加密封---性。
机械密封零件加工一定要严格要求，说明书及检修规程一定要---定出机械密封的安装及使用技术要求，使工人有章可循。
机械密封在使用过程中，不一定泄漏量高一点就一定要检修。有时经过一段时间运行，进入密封面的脏东西冲走了，高压密封圈供应，密封水质干净了，摩擦副跑合了，高压密封圈定制，温度变形消除了，泄漏量还会明显下降。对于双端面机械密封，只要保得住压，就完全可以考验一个时期再检修。
橡胶o型圈的截面尺寸应该是相同的大小，每次在装配时应该把润滑油或润滑脂均匀的涂抹在密封件上。偶尔，高压密封圈定做，可以使用一种在润滑油中浸透的毡圈式加油装置。
在可能的情况下，应尽可能增加横截面直径。动态密封件的横截面直径通常应大于静态密封件的横截面直径。此外，进口橡胶o形圈应避免作为大直径活塞密封件。
它可以与挡圈同时使用。防止在低压下也发生扭曲损伤
减少气缸和活塞杆表面粗糙度。
密封圈采用低摩擦材料制成。
在某些特定情况下，橡胶o形圈可以用不易变形的密封来替代。
引起扭曲损伤的原因很多，其中z主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、o形圈断面直径不均匀等造成，由于造成o形圈在一周多受的摩擦力不均匀，o形圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的o形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用o形圈比固定用o形圈的断面直径大就是这个道理。）
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