泛塞封-恒耀密封有限公司-端面内向弹簧张力激光头泛塞封

由于在加工或生产中的油封，使其唇缘的径向压力太大，导致操作期间油膜的泄漏和快速干摩擦这些因素导致发生泄漏现象。 原因是油封的弹簧太紧。 处理的办法就是将其油封弹簧的松紧性调整适当。

安装偏心，唇部滑动异常磨损，大小磨损宽度对称分布;主唇和副唇滑动面的磨痕相互对称分布，但是大小相反。原因是箱体，端盖和轴不同心，导致油封偏心工作;油封座孔太小，油封不正确地压入油封，造成倾斜。

不同硬度胶料的油封性能变化情况：a、胶料硬度越高，制出的油封内径越大。这是因为胶料收缩率不同的缘故，胶料硬度越高收缩率越小，轴用泛塞封，因此制得的油封内径就越大。（切唇时，尽量少切点）b、胶料硬度越高的油封唇口接触越小，这是因为硬度高的油封内径大，同时受压缩变化小的缘故。c、胶料硬度与径向力的关系胶料硬度越高的油封其径向力越大，试验结果表明：油封不论加金属弹簧或不加金属弹簧都表明了这一规律。d、泄漏试验用不同硬度的胶料制成的油封进行台架试验，可以明显看出硬度过低或过高的油封在短时间内都发生了泄漏。这是因为硬度过低的胶料弹性模量小，油封的径向力就小，因而密封性能比较差。而硬度过高的胶料弹性差，弹性泛塞封，油封唇部追随性能不好，因而也容易产生早期泄漏。硬度在65-75之间的油封有较好的密封性能，运转时间长而不漏。这证明油封胶料在此硬度范围内，油封的各项性能是比较适宜的。其径向力、接触宽度、摩擦扭矩等性能都比较适宜，且胶料弹性好，唇口有较好的追随能力。唇口与轴接触面间能够构成一种较好的润滑与摩擦状态，因而获得了较好的密封效果。由此证明在一般条件下，普通油封的胶料硬度应选取在70±为宜。



油封腰部厚度和长度：油封的腰部能提供唇部径向力的50%，所以它是保持油封径向力的一个主要因素。腰部较薄、较长，能提高唇口与轴的跟随力，这对高速旋转或偏心较大的轴密封有利。但腰部太薄、太长，易出现变形，同时会减弱腰部的径向力，造成漏油。因此，泛塞封，油封腰部厚度和长度应遵循以下原则来设计。（1）、工作介质压力时，应采用较厚的腰部厚度和较短的腰---度。（2）、橡胶的硬度越高，端面内向弹簧张力激光头泛塞封，模量和弹性越低，油封腰部厚度应当越薄，长度应当越短。（3）、油封的公称尺寸（内径、高度）越大，腰部厚度也应当越厚。（4）、油封唇高增大，腰部厚度也应相应增大。也就是说，腰部厚度与长度也应当成一定的比例。



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