佛山恒耀密封-喷射阀弹簧蓄能密封圈批发

密封圈在使用中为何发生泄漏或者不密封？遇到这些泄压问题，我们该怎么办？下面海升橡胶带您来分析下。

1、制造和装配因素：所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽---或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆等，使零件本身具有的渗漏点，在装配后或使用过程中发生渗漏。

2、装配因素：液压元件在装配中应杜绝野蛮操作，如果过度用力将使零件产生变形，---是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等；装配前应对零件进行仔细检查，装配时应将零件蘸少许液压油，轻轻压入，清洗时应用柴油，---是密封圈、防尘圈、ｏ形圈等橡胶元件，如果用则使其易老化失去原有弹性，从而失去密封机能。

3、油液污染及挖机配件的损伤，喷射阀弹簧蓄能密封圈厂商，可细分为气体污染、颗粒污染、水污染及配件损伤四个原因也可能造成泄压。

4、设计因素：液压系统的---性，在很大程度上取决于液压系统密封的设计和密封件的选择，成都喷射阀弹簧蓄能密封圈，由于设计中密封结构选用不合理，密封件的选用不合乎规范，在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载情况、---压力、工作速度大小、环境温度的变化等。

这些都在不同程度上直接或间接造成液压系统泄漏。

另外，由于工作环境难免会有尘埃和杂质，所以在设计中要选用合适的防尘密封，避免尘埃等污物进入系统破坏密封、污染油液，从而产生泄漏。

同时为了减少密封件的装配阻力，应在其装入部位涂敷锂皂基润滑脂或液压工作油等，喷射阀弹簧蓄能密封圈供应商，尽量避免密封件产生过大的拉伸等塑性变形和损伤，避免液压密封件的泄漏。增强液压油的污染防护意识，加强对液压油污染的---和检测，液压油污染后及时更换液压密封件，从而减少密封件的泄漏。液压密封件储藏保管时，应使液压密封件装入密封的聚四氟乙烯等防潮袋内，并作好存放日期等记录，然后存放在阴暗处，避免高温或阳光直射等储藏保管不善加速密封件的老化而造成泄漏。

a.热：温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解，喷射阀弹簧蓄能密封圈批发，产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度；

b.光：光波越短，能量越大。对橡胶密封圈起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶密封圈的橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。

c.氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶密封圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

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