




密封圈制品材质的老化原因
有些人在使用橡胶密封圈的时候,遇到过密封圈裂开,硬化等等,这是什么原因导致的呢?橡胶密封圈的老化,其老化会导致一些密封圈失去密封作用。
橡胶密封圈是橡胶材质制作,那么橡胶密封圈制品材质的老化原因是什么呢?在橡胶密封圈生产制作流程,弹性泛塞封,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,形成丧失使用价值,这种变化叫做橡胶老化。海升密封件告诉您表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。那么,具体有哪些因素呢?
a.热:温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解,产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度;
b.光:光波越短,能量越大。对橡胶密封圈起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶密封圈的橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。
c.氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶 密封圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
d.臭氧:臭氧的化学活性氧高得多,破坏性,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。
e.水分:橡胶密封圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。
f.机械应力:在机械应力反复作用下,会使橡胶 密封圈分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。











泛塞封除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
泛塞封 满足上述要求的适合而且的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,湖南泛塞封,合理选择。
1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有---的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
3.密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作---,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
4.结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命。
一、是纯ptfe和白色改性ptfe。它一般应用在轻型到中等动态和静态方面,有限的抗磨损和抗热性,四氟+碳纤泛塞封,低气体渗透率,---的低温特性中等的真空应用。
二、黑色聚合物填充ptfe。在高温高压和高转速下有较好的耐磨性,---适合水和水溶性溶液,在干式或---的润滑条件下,对软金属有研磨作用。棕褐色聚合物ptfe虽然跟黑色相差不大,但是建议使用在软金属上的中速到高速动态应用。
第三种透明纯ptfe。它有优异的热塑性能够抵抗披射性辐射,但是---了耐热和耐磨性,旋转泛塞封,不建议作为通常的密封。
第四种灰色自润滑玻璃填充ptfe,提供低压的密封,材料柔软,对金属有研磨作用。当然另一种灰色自润滑有机填充ptfe有---的抗热和抗磨损通用材料,一般使用在干燥和润滑度低的条件中,---适合水和蒸汽应用。
第五种自润滑合成ptfe,具有较好的耐磨性和抗热性,兼容所有的液压流体和大多数化学---,---的应用在水和无润滑性液体中。
东莞市赛朗密封科技有限公司一直致力于密封件产品的开发、销售、技术服务。提供---密封件泄漏解决方案,可根据客户的需求开发特殊的密封件材质和密封件结构。
赛朗密封拥有一支开发设计团队,针对不同使用行业、不同使用环境设计合理---的密封件,尤其在耐高温、耐---温、腐蚀性较强的场合有着丰富的经验。
产品应用于:、自动化设备、液压油缸、气缸、电子设备、陶瓷机械、液化天燃气、印---械、食品机械、船舶港口、化工设备、石油设备,风力水力发电等。










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