橡胶密封圈-橡胶密封圈-恒耀密封

造成o型密封圈变形的几种原因

o型圈是在所有密封产品中应用广的一种，生产工艺也比较简单，应用的材质较多。o型密封圈是典型的靠挤压发生形变而产生的密封效果，安装时与密封面产生接触压力，橡胶密封圈生产商，当压力大于密封介质的压力时产生密封效果，小于时就会发生泄漏。在多次试验中发现，o型密封圈的损坏的大部分原因，并不是来自于o型圈的设计或者是压力，---的设计如果只是单方面的增大压力，并不会造成o型密封圈的损坏，---的原因是由于工作环境的高温高压下o型密封圈的变形以及被挤入间隙时造成的咬伤。

造成o型密封圈性变形的原因有以下几种：1、o型密封圈压缩量和拉伸量的因素由于o型密封圈胶料的配方不同，所以不同品牌的o型密封圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的---，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现，直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸，橡胶密封圈供应，但是也会导致产品在结构上的增大。

2、温度与o型密封圈驰张过程的关系温度对于o型密封圈的张弛度非常的重要，不管什么样的橡胶材质，在高温下都会加快其老化的速度，当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大，当产品变形超过40%的时候，o型圈就会慢慢的失去弹，造成泄漏。

o型密封圈在安装的时候会有初始的应力，这些密封圈的长时间的张弛和温度的逐步减低而慢慢的消失，有些情况下可能随着温度的急剧的下降而消失，橡胶密封圈，即使橡胶材料是耐低温的，相比于在20度时产生的应力，也不会大于其25%，所以在安装o型密封圈时设置初始应力，要充分考虑工作环境中的温度的因素。